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Die OGP Multisensor-Messmaschinen der ZIP Baureihe wurden entworfen für den harten Einsatz unter Produktionsbedingungen. Die SmartScope ZIPlite- Messgeräte sind die Einstiegssysteme in der optischen CNC- Messtechnik. Die motorische Zoomoptik bietet optimale Bildaufbereitung, unabhängig von Beleuchtungsart, Zoomeinstellung oder Anzahl von Merkmalen. Die bewährte OGP MeasureX® und MeasureMind 3D- Meßsoftware wird ergänzt durch CAD Konvertierungs-, Konturauswertungs-, Berichterstellungs- und Statistikprogramme.

Hier setzen wir auf Koordinatenmessgeräte der Fa. WENZEL Metrology GmbH. Beide Portal Messgeräte der LH Baureihe werden in der Genauigkeitsklasse „Premium“ betrieben. Wir setzen 2 WENZEL Systeme „NEW GENERATION“ LH108 ein. Verbessertes Messsystem mit höherer mechanischer Genauigkeit und neuem Design. Wenzel KMG LH108 New Generation2 Messbereich: X = 1.000 mm, Y = 2.000 mm, Z = 800 mm Längenmessabweichung: MPEe: 1,8 +(L/350) [µm] Tastsystem: Renishaw PH10M mit schaltendem Taster TP200 Aufnahme/Auswertung mit: WENZEL Metromec Quartis R2018ff Wenzel KMG LH108 New Generation Messbereich: X = 1.000 mm, Y = 2.000 mm, Z = 800 mm Längenmessabweichung: MPEe: 2,0 +(L/300) [µm] Tastsystem: Renishaw PH10M mit schaltendem Taster TP200 und messendem Taster SP25 Aufnahme/Auswertung mit: WENZEL Metromec Quartis R2018ff

Die optische Messtechnik bietet eine berührungslose Methode zur dimensionellen Messung und Formmessung von Werkstücken. Die Koordinaten-Messtechnik Iserlohn GmbH nutzt modernste Bildverarbeitungstechnologien, um geometrische Elemente präzise zu erfassen. Diese Technologie ist besonders flexibel und eignet sich für die Messung unterschiedlichster Werkstücke. Durch die Möglichkeit der unterschiedlichen Lichteinstellungen können Werkstückkanten optimal erfasst werden, was eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Messergebnisse gewährleistet.

Die beim Scannen erzeugten Daten spiegeln Ihr Bauteil so wieder wie es gefertigt wurde. Diese Daten sind aufgrund ihrer Detailgenauigkeit bestens geeignet, um sie mit den CAD-Daten (Soll), nach denen Ihr Bauteil gefertigt wurde, zu vergleichen. Hierzu richten wir die Scandaten und das CAD-Modell mittels der Software Geomagic Qualify virtuell aus und erstellen Berichte, in denen wir das Soll- und das Ist-Modell vergleichen. Das Ergebnis ist eine 3D-Geometriekontrolle des kompletten Bauteils.

Im Rahmen des Qualitätsmanagements ist die Vermessung von Bauteilen, ob Erstmusterprüfungen oder Serienmessungen, ein grundlegendes Element. Begleitende Bauteilvermessung im Rahmen des QM. Reverse Engineering - Wir übernehmen Ihre Bauteilvermessung. Grundlage des Qualitätsmanagements: Im Rahmen des Qualitätsmanagements ist die Vermessung von Bauteilen, ob Erstmusterprüfungen oder Serienmessungen, ein grundlegendes Element. Bauteilkontrolle mit CAD-Daten: Bauteile flächenhaft scannen und im Soll-Ist-Vergleich mit CAD-Daten verifizieren. Messtechnik-Genauigkeit bis 0,025 mm: Wir können mit unserer hochpräzisen Technik (3D Lasertracker, Messarm und Scanner) Ihre Bauteile an Ort und Stelle exakt vermessen. 20 Jahre Kompetenz in der 3D-Messtechnik: Die Vermessungen werden mit Lasertrackern von erfahrenen Vermessungsingenieuren durchgeführt.

Mit der mobilen Mischanlage MD-102-Pro können Sie das Mischungsverhältnis stufenlos über das Bediendisplay einstellen und in 100 Dosierprogrammen abspeichern. Die integrierte Topfzeitüberwachung warnt vor Aushärten der Vergussmasse im Mischkammerbereich. Die Archivierung hilft Ihnen Dosierprozesse zu dokumentieren und zu sichern. Optionale Volumenmesszellen überwachen das Mischungsverhältnis und regeln es bei Abweichungen während des Gießvorgangs nach. Mit der Mischanlage können Sie Silikon, Silikonschaum, Epoxydharz, Polyesterharz, Polyuhrethan, Pur-Schaum, Klebstoffe oder andere 2-K Anwendungen vergießen und auftragen. Eine Erweiterung mit z.B. einem Roboter oder einem CNC-Portal ist auch zu einem späteren Zeitpunkt realisierbar.

Qualität bezieht sich bei uns aber nicht nur auf die Umsetzung der Kundenwünsche und unsere Produkte sondern auch auf unseren Umgang mit der Umwelt. Für die Magnetfabrik Bonn ist der Begriff Qualität kein leeres Versprechen, sondern ein Bekenntnis, auf das sich unsere Kunden verlassen können. Jeder Mitarbeiter trägt in eigener Verantwortung dazu bei, dass unser Bekenntnis zur Qualität Tag für Tag umgesetzt wird. Unterstützt wird dieses Denken durch ein prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001 und ISO/TS 16949 (im jeweiligen aktuellen Stand). Die ständige Weiterentwicklung unseres QM-Systems sorgt dafür, dass wir auch morgen noch die Erwartungen unserer Kunden erfüllen können.

Unsere langjährige Erfahrung in der Metallbearbeitung und moderne Fertigungs- und Messtechnologien ermöglichen es uns, Produkte zu liefern, die den höchsten Qualitätsansprüchen entsprechen. In unserer Qualitätssicherung können folgende Dienstleistungen erbracht werden: - Dimensionsprüfungen - Härteprüfung nach Vickers - Zugprüfungen - chemische Analysen - Berichtswesen / Erstbemusterung - International Material Data System (IMDS) Zertifizierte Managementnormen DIN EN ISO 9001, 14001, 45001

Deckel für Laser Gehäuse

Videoinspektionssystem in Industrieausführung Die optische Inspektionsanlage VI-FK-CMZ-3614-2-IQ-R4 dient vor allem dazu, verschiedenste Fehler auf kaltgewalzten Bandoberflächen mittels eines neu entwickelten Kamerasystems sichtbar zu machen und zu dokumentieren. Besonders geeignet ist sie für die Beobachtung und Dokumentation von Bandunterseiten, da der Maschinenbediener diese im Normalfall ohne technische Hilfsmittel, sowie ohne Mehraufwand an Personal und Zeit, nicht einsehen kann. Das Kameramodul ist für langsamere bis mittlere Bandgeschwindigkeiten sowie für Bandbreiten bis 700 mm ausgelegt. Durch den modularen Aufbau der Anlage ist das System sehr wartungsfreundlich. Es kann unter verwendungsspezifischen Gesichtspunkten auch an die jeweiligen Umgebungs-bedingungen angepasst werden. Das Einsatzgebiet kann auch auf diverse andere Materialien die zu Coils gewickelt werden, wie z.B. Aluminium oder Kupfer ausgeweitet werden. Hauptmerkmale Videoinspektionssystem in Industrieausführung, zur Inspektion von verzunderten, gebeizten und geölten Warmbandoberflächen: Aufzeichnung als Video mit Einzelbilddruckfunktion und externer Videobetrachtung für Anlagengeschwindigkeit bis 0-150 m/min Darstellung des aktuellen Bildes auf zwei Monitoren Zoom- und Verfahrfunktion über Bandbreite (ca. 700 mm) Anbindung an bestehende Rechnersysteme (z.B. TCP/IP) Komplettlieferung, inkl. Schutzeinrichtung für die Optik und den Verfahrantrieb Anwendungsgebiete Das VI-FK-CMZ-3614-2-IQ-R4 wurde in erster Linie für die Kaltwalzindustrie, insbesondere für Walz- Schneid- und Inspektionsmaschinen entwickelt. Es ist aber auch möglich, die Anlage für Aluminium-, Kupfer- und ähnliche Bandanlagen einzusetzen. Die Anwendung an den Maschinen erfolgt durch ein oder mehrere Moduleinheiten. Je eine Einheit kann im Bedarfsfall über oder unter dem zu beobachtenden Band installiert werden. Um Metalllbänder in Breiten von 500 mm oder mehr zu beobachten, ist ein Mindestabstand (gemessen von der Oberkante des Kameraobjektives zur Bandoberfläche) von 60 cm einzuhalten. Die Spezialkamera ist fahrbar montiert, so dass die Möglichkeit besteht, zum linken oder rechten Rand des zu beobachtenden Bandes heranzufahren und mittels eines Motorzoomobjektives eine potentielle Fehlerquelle gestochen scharf und vergrößert abzubilden. Im Bedarfsfall kann die Länge des Fahrweges der Kamera durch eine längere Zahnstange sowie eine verlängerte Version des Moduls angepasst werden. In Verbindung mit einem Aufzeichnungsgerät und einem Drucker besteht die Möglichkeit einer umfassenden Dokumentation und Archivierung. Die Archivierung kann lokal vor Ort oder per LAN an einem zentralen Ort durchgeführt werden. Zum Schutz vor herabtropfendem Öl dient eine Folienanlage, die per SPS-Steuerung die Folie in festgelegten zeitlichen Intervallen weiter bewegt. Zusätzlich kann die Folie bei stärkerer Verschmutzung auch manuell über ein PP17 Panel direkt vom Steuerpult der Maschinenbedienung bedient werden.

Lohnvermssung intern - extern Standard Messaufgaben Serienvermessung Offline Programmierung Bereitstellung von Personal Messaufgaben Standard Messaufgaben Serienvermessung gegen CAD Datensatz Vor - Ort Offline Programmierung Schulungen max. 2.000 mm Messbereich Benötigte Informationen Ansprechpartner Zeichnung vorzugweise DIN A3 oder Dateiformat Verschwiegenheitserklärung, wenn gewünscht klare Formulierung der Aufgabenstellung Nachweis Länge Rundheit Form Sonstiges Messgeräte 3-D Taktil + Scannend 3-D Multisensorik 2-D Optisch 1-D Sonstige

Multisensor-Messgeräte der Vantage Baureihe sind ausgelegt für höchste Genauigkeiten – bis knapp unter 1 µm kann hiermit gemessen werden! Die solide Hartgesteinskonstruktion und der präzise Maschinenbau bieten hier die Grundlage für allerhöchste Genauigkeiten. Vantage Systeme können mit Mehrachs-Drehtischen zu einem Fertigungs-Messzentrum ausgerüstet werden. Telezentrische Zoomoptiken sind in mehreren Versionen verfügbar.